介质的化学性质，详细的成份。
第二步调节阀流量系数Cv及口径的计算
流量系数Cv（流通能力）的定义为：调节阀前后的压差为1Kg/cm2，重度为1g/cm2流体，每小时通过阀门的体积流量（m3/h）。
调节阀流量系数Cv的计算方法很多，也比较繁琐。但是这个计算非常重要，如果自己不会算，那么就要提供详细的参数，让阀门厂专业选型人员计算。
第三步口径的计算
这是调节阀门选择首先考虑的问题，要根据工艺参数确定阀门的尺寸，如果尺寸小了不能满足Qmax，大了常常在小开度工作，造成调节性能差，阀门寿命短。
总结起来就是，当改变阀芯、阀座尺寸后，依然不能满足要求，就必须改变阀门的尺寸。
根据生产能力、设备负荷、以被控介质的工况决定流通能力计算所需的数据，求得最大、最小流量时的Cvmax和Cvmin。通过多年的实践和理论探讨，在确定凋节阀口径时，按工况所需流量系数Cv值的1.2~1.4倍作为阀的流 量系数值。调节阀开度大致范围如下：
最大开度：70%~90%
常用开度：40%~70%
最小开度：10%
根据计算得Cvmin和已采用的调节阀可调比验证可调范围，验证合适，既可用Cv值决定调节阀的口径。
原则上按照管道尺寸确定阀门的口径，但是采用和管道尺寸通径的阀门后，流量不能满足调节要求，则该缩径的缩径、该扩径的扩径。
阀口径的计算
如何确定调节阀口径？
确定计算流量Qmax、Qmin
确定计算压差，根据系统特点选定阻力比S值，然后确定计算（阀全开时）压差；
计算流量系数，选择合适的计算公式图表或软件求KV；
KV值选取，根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV，得到初选口径；
开度验算，要求Qmax时≯90％阀开度；Qmin时≮10％阀开度；
实际可调比验算，一般要求应≮10；R实际＞R要求
口径确定，若不合格重选选KV值，再验证。
第四步流量特性的选择
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
如何选择流量特性
流量特性选择的原则：
小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。
压力调节系统可选直线特性。
液位调节系统可选直线特性。
第五步计算关闭时的压差
关闭压差涉及到两个问题
造成阀门该关闭时候不能关闭，该打开时不能打开。
会影响阀门的Cv值选择准确度。
第六步选择可调比
可调比R是阀门的一个重要的参数，选择的准确与否，直接影响调节品质。
调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。当阀